智能化板式家具生產(chǎn)線在衣柜加工方面具有哪些優(yōu)勢？
編輯：藍象數(shù)控
現(xiàn)如今，越來越多的家具廠開始陸陸續(xù)續(xù)的改造加工設備，很多家具廠都開始配置高智能、高質(zhì)量的開料機，那么大家知道
板式家具生產(chǎn)線數(shù)控開料機在加工衣柜方面具有哪些優(yōu)勢嗎？對此了解多少呢？接下來和藍象數(shù)控一起來看看吧！
智能板式家具生產(chǎn)線在衣柜加工中的優(yōu)勢；
一、自動化程度高。
智能開料機取代傳統(tǒng)人工操作，實現(xiàn)自動上下料。整個過程中，只需要一個工人做一些必要的翻板工作，大大提高了加工速度和效率。一天八小時可以上下加工40個板材，在雙工位直線加工中心可以實現(xiàn)60-70個板材，可以說非常有效。
二、加工精度高。
開料機采用進口主軸和鉆排組，開料速度快，精度高。新一代控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理速度快，運行穩(wěn)定。界面簡單、直觀、易學。自動工具設置允許用戶更方便、更快速地操作設備，同時確保設備的準確性。此外，還有定位氣缸：四個Y軸和兩個X軸，形成直角。六個定位氣缸均由千分表調(diào)節(jié)，保證前后加工時翻板的定位精度，氣缸安裝座采用鑄鐵材質(zhì)，減震不變形。
三、操作簡單。
開料機的操作很簡單。所有的尺寸都是由軟件計算的，所有的程序都是由計算機執(zhí)行的。非常的簡單，任何家具廠員工都可以通過簡單的培訓進行操作。
四、板材利用率高。
生產(chǎn)優(yōu)化排版軟件可以根據(jù)訂單優(yōu)化板材利用率。每天都可以選擇一個加工后有剩余材料的板材，放在兩天內(nèi)進行加工，是一種比較節(jié)省材料的加工方法。
智能化
板式家具生產(chǎn)線在衣柜加工方面具有自動化程度高、加工精度高、操作簡單、板材利用率高等四大優(yōu)勢，也正是因為它具有這些優(yōu)勢，在市場上才會如此的受歡迎。
